PVC电缆料造粒机_低烟无卤电缆料造粒机_佳德

橡胶电缆料造粒机的工作原理如下：

 

原料预处理

 

先对橡胶电缆料等原料进行干燥、筛选等预处理，去除杂质和水分，保证原料的纯净度和干燥度，为后续加工提供良好基础，如在一些废旧橡胶电缆回收加工中，需先将电缆外皮等杂质去除.

 

输送与塑化

 

预处理后的原料通过喂料装置送入螺杆挤出系统，螺杆旋转时对物料产生摩擦力和剪切力，橡胶电缆料造粒机使物料沿螺杆向前输送，并在输送过程中因与螺杆、机筒的摩擦以及外部加热装置的作用，温度逐渐升高，达到塑化状态，实现均匀混合.

 

挤出与成型

 

塑化后的物料在螺杆的挤压下，以一定的压力和速度通过机头挤出，橡胶电缆料造粒机形成连续的条状或片状物料，机头的形状和尺寸决定了挤出物料的形状和尺寸.

 

切割与造粒

 

挤出的物料进入切粒装置，切粒装置中的刀具按照设定的尺寸和速度将条状或片状物料切割成颗粒状，橡胶电缆料造粒机得到所需尺寸的橡胶电缆料颗粒，切割方式有热切和冷切之分，热切是在物料挤出后趁其处于高温状态时进行切割，冷切则是待物料冷却后再进行切割.

 

冷却与筛分

 

切割后的颗粒物料需进行冷却，以防止颗粒粘连，可采用风冷、橡胶电缆料造粒机水冷等方式，冷却后的颗粒再经过筛分装置，筛除不符合尺寸要求的颗粒，得到均匀一致的橡胶电缆料成品.PVC电缆料造粒机_低烟无卤电缆料造粒机_佳德